供应双套管_气力输灰双套管经销商(认证商家)

2022-11-09 09:12:23

双套管是我公司的新产品,主要应用在电厂除灰输送系统:双套管的结构:双套管的结构为大管套小管,即:在普通钢管上部装设有一直径较小的内钢管,内钢管每隔一定的间距开设有一特定的开口。双套管应用范围:'√粉煤

双套管是我公司的新产品,主要应用在电厂除灰输送系统:

双套管的结构:

双套管的结构为大管套小管,即:在普通钢管上部装设有一直径较小的内钢管,内钢管每隔一定的间距开设有一特定的开口气力输灰双套管

双套管应用范围:'  

√粉煤灰

√炉底干渣

√石灰石粉

√其它粉状物料

 的品质、完善的服务、可靠的信誉是公司立业之本紊流双套管。依靠企业完善的管理,让产品得到更多用户的信赖,是我公司持之以恒、锐意进取的不懈追求!公司自备车队, 全天侯服务,真诚期待与您的合作!

1、合理的选择空气流速。气力输送速度直接影响双向流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法,确定气流速度,即使气流通过放有物料的透气板或织物,根据粒子飞散时所需要的气流速度,确定其附着力的大小。但有的物料冲击力越大,变形越大,附着越严重。

2、双套管内壁必须加工光滑,使颗粒物料不易沾附输灰双套管,或粘附后很快被气流带走。

3、对各种输送物料,输送过程中的温度、压力、湿度、含静电量等都要提出明确要求,不符合要求的不能输送。

物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。

由于双套管具有防止堵塞的功能,所以双套管输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s,大大低于常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以双套管输送管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。

双套管应用气流的能量。密闭管道内沿气流方向保送颗粒状物料,流态化技术的一种详细应用。保送装置的构造简单,操作便利,可作程度的垂直的或倾斜方向的保送,保送过程中还可同时停止物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械保送相比,此法能量耗费较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于停止气力保送。

气速应较高,水平管道中停止稀相保送时。使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平保送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内呈现堆积层,流道截面减少,堆积层上方气流仍按堆积速度运转。

气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。颗粒保送量恒定时,垂直管道中作向上气力保送。降低气速,管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒平均分散,颗粒集合成柱塞状,呈现腾涌现象(见流态化)压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上保送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒,堆积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的26倍。

双套管借助于气力输送系统,可在输送不易破碎的颗粒粉末物料输送,运用气流的能量,在密闭的双套管内沿气流方向输送物料有更高的效率。在诸多领域中应用该设备,可在提升其输送速度和质量上有很大的优势,因此,科学的手段再来确定很重要。

针对于颗粒粉末物料输送选用气力输送系统会更可靠,而且在优势方面会更突出,所以比较后再来确定会更突出,需要多些了解再来选择,将能在品质上更优,毕竟越好的服务商会更让人满意,所以较好来选会更靠谱。

直接从的商家来选,不但价格优势很明显,而且质量较优,所以结合实际需求来选将很重要,自然是寻求较好服务的基础。只有在可靠性上更佳,才能真正让广大的消费者能更认可,所以说选择好输送方式会很重要。

正是由于双套管气力输送系统在管道介质输送方面有很大的优势,所以更科学的手段再来确定会很有必要,自然是让广大消费者认可的焦点,所以结合实际要求来选会很重要,从而能在品质方面会有很好的表现,必须要多些关注再来确定。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到双套管气力输送设备,双套管气力输送设备相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备,他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

双套管气力输送方法输灰系工艺流程

双套管气力输送作为运送方法的一种,国外应用较早,特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短,但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点,使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。

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